Статистика



Техническое перевооружение, как фактор повышения эффективности использования персонала

Средний расход =1,8 Гкал /1000м

за июнь 2011 г. составил-1,74 7 Гкал/1000 м2

% от всей тепловой энергии расходуется на три зоны БСК (1,8 х 0,85 = 1,53 Гкал /1000м2), и 15 % на одну зону МСК (1,8х0,15=0,27 Гкал /1000 м2).

Исключение пропитки и термообработки текстильного корда (капрона, изготавливаемого Гродно-Азот) позволит сократить потребление тепловой энергии.

Экономия составит

Э = 11617,3 тыс.м2 х 1,53 = 17774 Гкал /3110 т.у.т.

В ценах стоимости энергонасителей по состоянию на сентябрь месяц экономия составит - 457 947 110 р.

где: 11617,3 тыс.м - планируемое годовое потребление капрона на 2010 г.

,53 - фактический расход пара - 1,9МПа на пропитку и термообработку 1000 м2.

Таблица 3.5 - Расчет дополнительных мероприятий по снижению затрат и экономического эффекта от исключения операции пропитки и термообработки анидных и капроновых кордов по ЗМШ на 2011 г.

Наименование операций

Трудоемкость 1м2 пропитки и термообработки

Объем пр-ва 2009 г, тыс. м2

Трудозатраты, тыс. р.

Снижение трудозатрат, тыс.р.

с пропиткой

без пропитки

Пропитка и термообработка капронового корда (кроме 123КНТС)

7,19

8201,7

58970,223

-

58970,223

Пропитка и термообработка капронового корда 123 КНТС

12,45

1021,6

12718,92

-

12718,92

Пропитка вискозного корда

10,08

686,301

6917,91408

6917,91408

0

Пропитка и термообработка анидного корда

12,45

2393,8

29802,81

29802,81

Пропитка ткани ТК-100

25,58

500

12790,0

12790

0

Пропитка вискозного корда для КПП

10,08

1561

15734,88

-15734,88

Итого

121200

35443

85757

Расчетная численность рабочих на пропитке корда составила 5 чел (одна бригада, одна смена).

Таким образом, общий экономический эффект по мероприятию исключение операций пропитки «термообработки анидных и капроновых кордов составил 3864,2 млн. р. Проведем расчет срока окупаемости.

Перейти на страницу: 3 4 5 6 7 8 9